不銹鋼水箱加工制作通常由以下工序來完成：
　　根據(jù)水箱規(guī)格設計下料 → 剪板 → 貼膜 → 壓制 → 整形 → 校隊 → 交付。
一、安裝前準備：
　　工具準備：
　　量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、卡尺、角度尺、小線等。
　　工具：活扳子、手錘、改錐、克絲鉗、切割工具、焊接工具等。
　　機具：氬弧焊機、電焊機、角磨機、等離子切割機、高頻步?jīng)_機、空 氣壓縮機、氬 氣瓶、電源箱等。
　　不銹鋼水箱的安步驟如下：
　　焊接底架：根據(jù)水箱板塊尺寸及槽鋼的間距，首先將槽鋼點焊固定，用水平尺 校 對，確認其平整然后再整體焊接。
　　固定底板：將經(jīng)檢測合格的水箱底板點焊在槽鋼底架上，要求固定于底架的中部。
　　固定側(cè)板：將經(jīng)檢測合格的水箱壓制板按照順序點焊在水箱底板上，每張板在固定以后，均應用水平尺和線墜檢測垂直度，確認無誤后再點焊下一張， 直至側(cè)板點焊完成。
　　固定蓋板 將經(jīng)檢測合格的水箱蓋板固定在側(cè)板上，蓋板的中部與箱底之間加有立 柱，以確認蓋板的整體平整。
　　安裝附件 按照水箱結(jié)構(gòu)將內(nèi)拉桿固定完成，并安裝內(nèi)外梯。
　　開孔 按照圖紙所示的位置及管徑的要求開孔，并將各開孔的法蘭短管點焊 好，法蘭的水平度與垂直度要符合要求。
　　進行水箱的整體焊接,要求焊縫無砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。
　　安裝完以后，還需要做密封性能測試，將焊接完成后的水箱用干毛巾把焊接部位擦拭干，再注入水至標明 的容量，靜置24小時后，再用干毛巾擦拭焊接部位，毛巾應無水濕現(xiàn)象。
二、不銹鋼水箱試驗方法
       關(guān)閉不銹鋼水箱出水閥和排水閥，打開進水閥，注滿水后三小時無滲漏及異常變形為合格。
　　手感、目測焊接完畢的水箱，應符合相應的安裝規(guī)定。
　　水箱注水試驗：關(guān)閉排污閥及出水閥，注水至規(guī)定水位，經(jīng)2h～3h，水箱各部位不得有滲漏和變形現(xiàn)象。
　　水質(zhì)指標檢驗按GB/T 5750的規(guī)定。
　　外觀檢查：在正常光線下用目測檢查。
　　水箱的垂直度用量具測定，應符合4.10的規(guī)定。
　　連接法蘭接GB/T 9119-2000規(guī)定的方法進行試驗；連接管螺紋按GB/T 7360.2-2000的規(guī)定方法進行試驗。
　　水箱所用的不銹鋼板和碳素鋼檢查其購入合格證明，有爭議按GB/T 3280和GB/T 700規(guī)定的方法進行試驗。
　　保溫層用目測進行檢查。
三、不銹鋼水箱檢驗規(guī)則
　　產(chǎn)品分出廠檢驗和型式檢驗。
　　出廠檢驗。
　　每個產(chǎn)品經(jīng)出廠檢驗合格后方能出廠，并應附產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。
　　出廠檢驗項目為本標準的4.2～4.5。
　　型式檢驗
　　型式檢驗在下列情況之一時進行：
　　新產(chǎn)品試制、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時；
　　當產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制作工藝、材料有重大變化時；
　　正常制造的產(chǎn)品每年至少進行一次；
　　國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時。
　　型式檢驗在出廠合格的產(chǎn)品中每次抽驗2個，按本標準的項目檢驗，如有一條不符合本標準的可加倍抽驗（衛(wèi)生指標不能復驗），如仍有不符合本標準的該批產(chǎn)品判為不合格。

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